ประการแรก สำหรับกราฟิกการมาร์กแบบตายตัว ปัจจัยที่ส่งผลต่อการมาร์ก

ประการแรก สำหรับกราฟิกการมาร์กแบบตายตัว ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการมาร์กสามารถแบ่งออกเป็นอุปกรณ์และวัสดุในการประมวลผลได้ ดังนั้นจึงสรุปได้ว่าประเภทการบรรจุ กระจกมองข้าง กัลวาโนมิเตอร์ ความล่าช้า และปัจจัยอื่นๆ ส่งผลต่อประสิทธิภาพการมาร์ก ในท้าย ที่สุด  

มาตรการปรับปรุงประสิทธิภาพการมาร์ก :

ไส้ 1, 4 ชนิดเลือกสิ่งที่เหมาะสมที่สุด  

1 การบรรจุแบบสองทาง: ประสิทธิภาพการทำเครื่องหมายผลดี  

2. การเติมรูปห่วง: สามารถใช้ได้เฉพาะเมื่อทำเครื่องหมายกราฟิกและแบบอักษรที่ดีเท่านั้น และประสิทธิภาพเกือบจะเหมือนกับการเติมโบว์  

3 การบรรจุทางเดียว: ประสิทธิภาพการทำเครื่องหมายช้าที่สุดและไม่ค่อยใช้ในการประมวลผลจริง  

4. การเติมคันธนู: ประสิทธิภาพการทำเครื่องหมายสูงสุด บางครั้งจะมีเส้นบรรจบกัน ปัญหาที่ไม่สม่ำเสมอ การทำเครื่องหมายกราฟิกที่ดี แบบอักษร ปัญหาข้างต้นจะไม่เกิดขึ้น ดังนั้นการเติมคันธนูจึงเป็นตัวเลือกแรก  

วิธีการบรรจุสี่วิธีด้านบนนั้นแตกต่างกัน และสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามความต้องการ ใน การมาร์ก จริง การเลือกวิธีการบรรจุที่สอดคล้องกันสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการมาร์กได้ หากคุณไม่ได้ติดตามรายละเอียดของเอฟเฟกต์การมาร์กขอแนะนำให้เลือกการเติมส่วนโค้งสามารถปรับปรุงความเร็วการมาร์กได้อย่างมาก หากคุณต้องการมีทั้งสองอย่าง การเติมแบบสองทางก็เป็นทางเลือกที่ดี  

สอง เลือกกัลวาโนมิเตอร์ความเร็วสูงที่ดีกว่า  

ไวโบรสโคปทั่วไปสามารถสแกนด้วยความเร็วสูงสุด 3,000 มม./วินาที แต่ไวโบรสโคปที่มีความเร็วสูงกว่าสามารถสแกนได้นับหมื่นครั้งต่อวินาที (ค่าศูนย์มากขึ้นและค่าศูนย์น้อยลงหมายถึงความหมาย) นอกจากนี้ เมื่อใช้กัลวาโนมิเตอร์ธรรมดาเพื่อทำเครื่องหมายกราฟิกหรือแบบอักษรขนาดเล็ก จะทำให้เสียรูปได้ง่าย ดังนั้นจึงต้องลดความเร็วในการสแกนลงเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผล  

สาม กระจกสนามที่เหมาะสม ยิ่งทางยาวโฟกัสของกระจกมองภาพมีขนาดใหญ่ จุดโฟกัสก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นเท่านั้น ภายใต้อัตราการทับซ้อนกันของจุดเดียวกัน ระยะห่างของเส้นการบรรจุสามารถเพิ่มขึ้นได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการมาร์ก  

หมายเหตุ: ยิ่งกระจกมองภาพมีขนาดใหญ่ ความหนาแน่นของพลังงานก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ดังนั้นควรเพิ่มระยะห่างของเส้นเติมภายใต้เงื่อนไขของพลังงานการมาร์กที่เพียงพอ  

สี่ ความล่าช้าในการตั้งค่าอันชาญฉลาด;  

ประเภทการบรรจุที่แตกต่างกันจะได้รับผลกระทบจากความล่าช้าที่แตกต่างกัน ดังนั้นการลดความล่าช้าที่ไม่เกี่ยวข้องกับประเภทการบรรจุนี้จึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการมาร์กได้เช่นกัน  

1. การเติมส่วนโค้งและการเติมแบบวนรอบ: ส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากการหน่วงเวลาของมุม ซึ่งสามารถลดความล่าช้าในการสลับ ความล่าช้าในการสลับ และความล่าช้าในการสิ้นสุด  

2, การเติมแบบสองทาง, การเติมแบบทางเดียว: ส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากความล่าช้าของแสง, ความล่าช้าในการปิดไฟ, สามารถลดความล่าช้าของมุม, ความล่าช้าในการสิ้นสุด